| 問題解決型ＱＣストーリーの代表的な改善手順は次のとおりである。 |
| ステップ１ |
テーマの選定 |
| ステップ２ |
現状の把握 |
| ステップ３ |
目標（値）の設定 |
| ステップ４ |
要因の解析 |
| ステップ５ |
対策の検討 |
| ステップ６ |
対策の実地 |
| ステップ７ |
効果の確認 |
| ステップ８ |
標準化と管理の定着（歯止め） |
| ステップ９ |
反省と今後の対応 |
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| ① |
代表的な改善手順に基づくと、Ｓ部の改善はステップ［ １ ］まで進んでいる。 |
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| ② |
Ｓ部は今月からデータ取りを開始したが、［ ２ ］がより望ましい対応である。 |
| ア |
メーカー終売品が問題だと感覚的にわかっているので、それに対する対策の検討・実施を行い、早急に対応していくことが重要である。 |
| イ |
メーカー終売品に限定せず、まず欠品全体の要因分析を行い、問題に対する真の原因を把握することが重要である。 |
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| ③ |
これから先、対策を検討し実施した結果、欠品率に改善が見られない場合は、［ ３ ］がより望ましい対応である。 |
| ア |
別の対策案を実施するか、ステップ４に戻る。 |
| イ |
原点に立ち返り、ステップ１に戻る。 |
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